JRI-TMI NanoVACQ Deformation 변위 데이터로거

JRI-TMI NanoVACQ Deformation 변위 데이터로거

MODEL
NanoVACQ Deformation
브랜드
TMI-ORION
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레토르트 안 포장이 부풀고
줄어드는 치수를 재는 변형 로거

JRI-TMI NanoVACQ Deformation 변형 데이터로거

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JRI-TMI 국내 정식 공급 파트너

JRI-TMI NanoVACQ Deformation은 유도형 변위 센서로 오토클레이브·레토르트 안 트레이·파우치·캔이 부풀고 줄어드는 치수 변화를 ±10 mm 범위에서 미세한 분해능으로 기록하는 316L 스테인리스 변형 데이터로거(Deformation Logger)입니다.

포장이 부풀면 변위가 커지고 줄면 작아지는 값을 시간별 곡선으로 남기므로, 조리·멸균 같은 열 공정에서 포장이 변형되는 시점을 확인합니다. 본체는 절대압 10 bar까지 방수되어 압력 공정에 사용합니다. 정지형과 회전형 오토클레이브에 모두 고정하는 이 로거는 (주)테솔이 국내에 공식 공급합니다.

±10 mm

변위 측정 범위

0.01 mm

변위 분해능

24,000개

기록 메모리

10 bar

절대압 방수 조건

특징

포장 치수 변화를
시간축으로 기록

핵심 특징현장에서 달라지는 점
±10 mm 측정 범위트레이·파우치·캔의 부풀음과 수축 폭을 한 센서로 기록하며 사용 범위는 -15~+13 mm입니다.
0.01 mm 분해능포장의 작은 변형까지 곡선에 남겨 변형이 시작되는 시점을 정확히 확인합니다.
유도형 변위 센서코어 지름 4 mm, 높이 35 mm 센서가 접촉 부하를 줄이며 변위를 읽습니다.
절대압 10 bar 방수물에 잠기지 않는 조건에서 절대압 10 bar까지 견뎌 압력 공정에서도 본체를 보호합니다.
-30~140 °C 사용 온도조리·멸균 공정 온도에서 사용하므로 같은 사이클의 온도 구간과 변형 구간을 대조합니다.
정지형·회전형 위치 고정 키트센서를 포장 위에 고정해 정지형과 회전형 오토클레이브 모두에서 같은 위치를 기록합니다.

설치 방법

센서 고정과
오토클레이브 유형

센서 코어는 지름 4 mm, 높이 35 mm이며 측정 범위는 -10~+10 mm입니다. 위치 고정 키트로 포장 위에 센서를 고정하고, 정지형과 회전형 오토클레이브에는 각각 맞는 키트를 선택하세요.

회전형 공정의 센서 고정과 회전 수 기록

회전형 오토클레이브에서는 위치 고정 키트가 센서를 포장과 함께 회전시키며 변형을 읽습니다. 캔 회전 수까지 기록하려면 PicoVACQ Rotation을 함께 넣어 변형과 회전 조건을 같은 시간축에서 대조하세요. 개봉 키와 운반 케이스도 옵션으로 있습니다.

해석 주의

불확도와 방수 조건

변위 불확도는 ±0.28 mm이므로 분해능은 곡선의 미세한 추세를 보는 용도이고 절대 변위 판정에는 불확도를 고려해야 합니다. 방수는 절대압 10 bar까지이지만 물에 잠기지 않는 조건이므로 침수되는 공정에는 사용하지 마세요.

사용 방법

NanoVACQ Deformation
변위 기록 설정 순서

NanoVACQ Deformation은 USB 유선 인터페이스로 PC와 연결하고 Qlever로 설정하는 변위 데이터로거입니다. 기록은 공정이 끝난 뒤 내려받아 확인합니다.

소프트웨어·도구하는 일
Qlever기록 간격, 기간, 시작 시점 설정과 데이터 내려받기
USB 인터페이스로거를 PC에 연결하는 유선 통신 장치, 별도 주문 품목
구성 파일로거와 함께 제공되는 구성 정보 파일

처음 연결하는 순서

순서할 일
1PC에 Qlever를 설치하고 USB 인터페이스를 PC에 연결하세요.
2로거를 인터페이스에 연결합니다.
3획득 간격(1초~59분 59초)과 기록 기간을 일, 시, 분으로 정합니다.
4시작을 즉시 또는 날짜, 시, 분 지정 지연 시작으로 선택하고 메모리 가득 시 정지 또는 순환 기록을 고릅니다.
5로거를 변형을 측정할 위치에 설치하고 공정을 진행합니다.
6공정이 끝나면 인터페이스에 연결해 Qlever로 변위 곡선을 내려받으세요.

자료에서 확인된 배터리 경고는 Qlever에서 표시됩니다. 장시간 공정 전에는 배터리 상태를 먼저 점검하세요.

사양

변위 · 온도 · 방수
전체 사양

항목사양
변위 측정 범위-10~+10 mm (사용 -15~+13 mm)
변위 분해능 · 불확도0.01 mm · ±0.28 mm
변위 센서유도형 1개, 코어 지름 4 mm, 높이 35 mm
온도사용 -30~140 °C · 측정 0~+140 °C
메모리24,000개
기록 간격1초 ~ 59분 59초
방수절대압 10 bar까지 (물에 잠기지 않는 조건)
크기지름 31 mm, 높이 39 mm
재질316L 스테인리스 · PEEK · APX
전원사용자 교체 배터리 팩
인터페이스USB 유선
소프트웨어Qlever (Windows 7 · 8 · 10 · 11)

활용 분야

열 공정 포장 변형을
확인하는 현장

  • 레토르트 식품 — 파우치와 트레이가 가열 중 부풀고 식으면 수축하는 곡선을 기록합니다.
  • 캔 제품 멸균 — 캔 뚜껑의 변형 거동을 공정 사이클과 함께 확인합니다.
  • 오토클레이브 포장 시험 — 새 포장재의 열 변형 한계를 사이클 조건별로 비교합니다.
  • 회전식 멸균 공정 — 회전 중에도 변형을 같은 위치에서 기록합니다.

선택 가이드

오토클레이브 유형별
권장 구성

이럴 때 (사용 조건)권장 구성선택 이유
정지형 오토클레이브에서 사용할 때위치 고정 키트 (정지형)센서를 포장 위에 고정해 같은 위치를 기록합니다.
회전형 오토클레이브에서 사용할 때위치 고정 키트 (회전형)회전 중에도 센서가 포장과 함께 움직입니다.
캔 회전 수도 기록할 때PicoVACQ Rotation과 함께변형과 회전 조건을 같은 시간축에서 비교합니다.
하중 변화도 기록할 때NanoVACQ Force와 함께변형과 하중 이력을 같은 공정에서 얻습니다.

구성·옵션

본체와 선택 옵션

구분품목비고
본체NanoVACQ Deformation유도형 변위 센서 1개
옵션위치 고정 키트정지형 · 회전형 오토클레이브용
옵션개봉 키본체 개봉용
옵션운반 케이스본체 보관·운반용
전원 · 통신사용자 교체 배터리 팩 · USB 유선본체 공통
소프트웨어QleverWindows 7 · 8 · 10 · 11
선택 모듈Authentication-Tracking, Pharma21 CFR Part 11 요건에 대응하는 기능

변위 측정의 교정 주기는 사용 계획에 맞춰 정합니다. 교정이 필요하면 (주)테솔이 KOLAS 인정 범위 안에서 방법과 일정을 안내해 드립니다.

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