JRI-TMI 국내 정식 공급 파트너
JRI-TMI PicoVACQ Thermocouple은 K형 열전대 하나를 마이크로 커넥터로 연결하는 지름 15 mm 열전대 데이터로거(Type K Data Logger)입니다. 바이알 탈발열과 알루미늄 병 도장 경화처럼 온도가 빠르게 변하는 고온 공정을 0.1초 간격으로 기록합니다.
측정 범위는 0 ~ +550 °C와 0 ~ +1300 °C 두 가지 중에서 정할 수 있고, 316L 스테인리스 본체가 현장 취급에 견딥니다. 로거 본체의 사용 범위를 넘는 공정에서는 열차단 쉴드에 넣어 운용하며, 이 로거는 (주)테솔이 국내에 공식 공급합니다.
특징
빠른 고온 공정에
맞춘 소형 단채널
| 핵심 특징 | 현장에서 달라지는 점 |
|---|---|
| K형 1채널 마이크로 커넥터 | 프로브와 로거를 한 번에 체결하므로 좁은 시료 용기 안에도 열전대 끝을 넣어 설치합니다. |
| 측정 범위 2종 | 낮은 범위와 높은 범위 중에서 공정 온도에 맞는 범위를 지정할 수 있습니다. |
| 10 Hz 기록 | 최소 0.1초 간격으로 기록해 터널 통과나 가열 직후의 급격한 온도 상승을 놓치지 않습니다. |
| Pt1000 냉접점 기준 | 냉접점과 내부 온도를 Pt1000으로 측정해 K형 열전대 신호를 로거 안에서 보상합니다. |
| 배터리 팩별 본체 3종 | 배터리 팩에 따라 본체 길이와 지름이 달라 장입 공간에 맞는 모델을 고릅니다. |
| Qlever와 Qlever Lite | 로거 여러 대는 Qlever로, 1대는 Qlever Lite로 설정하고 내려받아 운용 대수에 맞게 절차를 단순화합니다. |
공정 적용
탈발열·경화·코팅
공정 기록
바이알과 병의 탈발열(depyrogenation) 터널은 통과 시간이 짧고 온도 변화가 크므로 10 Hz 기록이 적합합니다. 알루미늄 병과 스프레이 캔의 바니시 경화, 파이프 스피닝·어닐링·코팅 공정도 같은 소형 로거로 열 프로파일을 기록합니다.
도장 경화 공정의 설치
캔과 병의 내부에는 열전대 끝만 넣고 본체는 쉴드 안에서 함께 이동합니다. 열전대 선이 설비 가이드에 끼지 않도록 경로를 먼저 확인하고, 기록은 공정 후 PC로 내려받아 경화 온도와 유지 시간을 대조합니다.
범위와 쉴드
측정 범위 선택과
쉴드 4종
열전대 측정 범위와 로거 본체의 사용 범위는 별개입니다. 본체의 사용 범위는 배터리 팩에 따라 015P 0 ~ +140 °C, 015PW -40 ~ +85 °C, 016PTA -40 ~ +140 °C이므로 이를 넘는 공정은 SC038149, SC040180, SC032240, SC064356 중에서 쉴드를 고르세요.
공정 온도로 고르는 측정 범위
공정 온도가 낮은 범위 안이면 0 ~ +550 °C를, 그보다 높이 올라가면 0 ~ +1300 °C를 지정합니다. 다른 범위는 요청 시 검토합니다. 팩은 사용자가 교체하며 배터리 수명은 보증하지 않습니다. 교정이 필요하면 (주)테솔이 KOLAS 인정 범위 안에서 교정 방법을 안내해 드립니다.
사용 방법
PicoVACQ Thermocouple K형
10 Hz 기록 설정과 내려받기
PicoVACQ Thermocouple은 PC용 Qlever로 획득 간격과 시작 조건을 설정하고, 공정이 끝난 뒤 USB 인터페이스로 K형 열전대 기록을 내려받습니다. 로거 1대만 다룰 때는 Qlever Lite로도 설정과 내려받기가 됩니다.
| 소프트웨어·도구 | 하는 일 |
|---|---|
| Qlever | 획득 간격·시작 조건·메모리 방식 설정, 내려받기, 배터리 경고 (Windows Vista, 7, 8, 10) |
| Qlever Lite | 유선 로거 1대의 설정과 내려받기, F0·A0·Vp 계산 (모듈 결합 불가) |
| USB 인터페이스 | 로거를 PC에 연결하는 유선 통신 장치, 별도 주문 품목 |
처음 연결하는 순서
| 순서 | 할 일 |
|---|---|
| 1 | PC에 Qlever 또는 Qlever Lite를 설치하고 USB 인터페이스를 연결하세요. |
| 2 | K형 열전대를 마이크로 커넥터에 연결하고 로거를 인터페이스에 올립니다. |
| 3 | 획득 간격(최소 0.1초~59분 59초)과 기록 기간을 정하고, 메모리가 차면 정지할지 순환 기록할지 고르세요. |
| 4 | 즉시 시작 또는 날짜·시·분을 정한 지연 시작을 선택합니다. |
| 5 | +140 °C를 넘는 공정이면 로거를 열차단 쉴드에 넣고 열전대 끝만 측정점에 둔 채 공정을 진행하세요. |
| 6 | 공정이 끝나면 로거를 인터페이스에 올려 Qlever로 내려받습니다. |
메모리가 32,500 획득이라 10 Hz로 계속 기록하면 약 54분이면 가득 찹니다. 공정이 더 길면 간격을 늘리거나 순환 기록을 고르세요.
사양
K형 단채널
로거 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 열전대 | K형 (풀스케일 +1300 °C), 마이크로 커넥터 |
| 측정 범위 | 0 ~ +550 °C 또는 0 ~ +1300 °C (다른 범위 요청 가능) |
| 사용 범위 (배터리 팩별) | 015P 0 ~ +140 °C · 015PW -40 ~ +85 °C · 016PTA -40 ~ +140 °C · +140 °C 초과 시 열차단 쉴드 |
| 내부 기준 불확도 | ±0.2 °C (k=2), 2 표준편차로 교정 프로브·장비·환경·로거 영향·반복성을 포함 |
| 분해능 | ±0.02 °C |
| 메모리 | 32,500 획득 (EEPROM, 가득 차면 정지 또는 루프 기록) |
| 획득 간격 | 최소 0.1초(10 Hz) ~ 59분 59초 |
| 프로그램 | 프로그램 지속 시간을 일·시·분으로 지정, 시작 일시 지정, 즉시 또는 지연 시작 |
| 냉접점 기준 · 내부 온도 | Pt1000 센서 |
| 크기 · 재질 | D15 × 90.5 mm (015P) · 115.8 mm (015PW) · D16 × 138.6 mm (016PTA), 커넥터 포함 · 316L 스테인리스 |
| 전원 | 사용자 교체 배터리 팩, 수명 보증 없음 |
| 시계 | 실시간 시계, 측정 데이터에 시각 기록 |
| 연결 | USB 유선 인터페이스 |
| 열차단 쉴드 | SC038149 · SC040180 · SC032240 · SC064356 |
| 소프트웨어 | Qlever (PC, Windows) · 1대짜리 유선 로거는 Qlever Lite, 배터리 잔량 경고 |
| Part 11 대응 모듈 (선택) | Qlever Pharma 모듈 — FDA 21 CFR Part 11 가이드라인에 대응하는 추적 기능 |
활용 분야
고온 소형 공정
기록 현장
- 바이알·병 탈발열 공정 — 통과 구간의 온도 도달과 유지를 짧은 간격으로 기록합니다.
- 알루미늄 병·스프레이 캔 바니시 경화 — 컨베이어 이동 중 내부 온도 프로파일을 남깁니다.
- 파이프 스피닝·어닐링·코팅 — 가열 구간의 온도 변화를 공정 로그와 대조합니다.
- 소형 가열 장비 — 좁은 설비 안의 열 변화를 작은 본체로 기록합니다.
선택 가이드
채널과 센서로
고르는 구성
| 이럴 때 (현장 조건·용량·규격) | 권장 모델 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| K형 하나로 충분할 때 | PicoVACQ Thermocouple | K형 전용, 측정 범위 2종 중 선택합니다. |
| 열전대 종류를 바꿔 쓸 때 | PicoVACQ Thermocouple universal | K·T·N·J·B·E·S·R 중 하나를 범용 커넥터에 연결합니다. |
| 센서가 Pt일 때 | PicoVACQ Temperature | Pt 센서 방식 PicoVACQ입니다. |
| 본체 사용 범위를 넘을 때 | 열차단 쉴드 4종 | PicoVACQ 1Th용 쉴드에서 공정 온도와 유지 시간으로 고릅니다. |
구성·옵션
로거 구성과
별매 쉴드
| 구분 | 내용 | 비고 |
|---|---|---|
| 로거 015P | D15 × 90.5 mm · 0 ~ +140 °C | +140 °C 초과 시 쉴드 |
| 로거 015PW | 115.8 mm · -40 ~ +85 °C | 사용 범위 초과 시 쉴드 |
| 로거 016PTA | D16 × 138.6 mm · -40 ~ +140 °C | +140 °C 초과 시 쉴드 |
| 열차단 쉴드 | PicoVACQ 1Th용 4종 | SC038149 · SC040180 · SC032240 · SC064356 (별매) |
관련 제품
PicoVACQ Thermocouple과 함께 보는
온도 로거
- JRI-TMI PicoVACQ Thermocouple universal 범용 열전대 데이터로거
- JRI-TMI PicoVACQ Temperature 온도 밸리데이터
- JRI-TMI VACQ uFlat 초박형 3채널 열전대 데이터로거
- JRI-TMI NanoVACQ Thermocouple 열전대 밸리데이터 (1Th · 2Th · 3Th)
PicoVACQ Thermocouple은 무선으로 값을 읽을 수 있습니까?
아니요, USB 유선 전용입니다. 공정을 마친 뒤 PC에 연결해 기록을 내려받으세요.
K형 말고 다른 열전대도 연결할 수 있습니까?
네, PicoVACQ Thermocouple universal을 사용하세요. K·T·N·J·B·E·S·R 중 하나를 범용 커넥터에 연결합니다.
고온 공정에 로거를 그대로 넣어도 됩니까?
아닙니다. 열전대의 측정 범위와 로거 본체의 사용 범위는 다르므로 본체가 사용 범위를 넘는 공정에서는 쉴드에 넣어 운용하세요.
쉴드는 어떻게 선택합니까?
공정 온도와 유지 시간으로 정합니다. 쉴드 모델별 허용 시간표를 기준으로 한 단계 여유 있는 모델을 검토하세요.
PicoVACQ Thermocouple 배터리는 얼마나 지속됩니까?
공정 조건에 따라 달라 보증 수명이 없습니다. 팩은 사용자가 교체합니다.
FAQ 자주묻는 질문
등록된 내용이 없습니다.
Related Insights
-
오토클레이브 멸균 사이클 종류: 중력, 진공, 액체
오토클레이브 증기 멸균 사이클의 세 가지 유형인 중력, 진공, 액체 사이클의 원리와 적합한 멸균 대상을 정리했습니다. 작업에 맞는 사이클 선택 기준입니다.
2018-12-26
-
증기 멸균 실패 원인 5가지와 오토클레이브 점검
증기 멸균이 실패하는 5가지 원인인 잘못된 사이클 선택, 부적절한 포장과 적재, 증기 품질, 진공 고장, 온도 부족과 점검 방법을 정리했습니다.
2019-11-29
-
오토클레이브 밸리데이션과 HiTemp140 데이터 로거
오토클레이브 밸리데이션에 쓰는 MadgeTech HiTemp140 데이터 로거는 최대 140 °C(284 °F)를 견디는 스테인리스 스틸 잠수식 장비입니다. 구매 구성도 정리했습니다.
2019-11-29
-
온도 매핑이란? 온도 적격성평가의 시험 과정
온도 매핑은 냉장고, 냉동고, 창고 등에서 고온·저온 지점과 온도 변동을 찾는 시험입니다. GxP 요구, 온도 데이터 로거 배치, 일탈 문서화, 벤더 선택 기준과 (주)테솔 밸리데이션 서비스를 정리했습니다.
2022-02-18
-
증기 멸균 원리와 오토클레이브 데이터로거
증기 멸균은 증기, 압력, 온도, 시간으로 이루어집니다. 121 °C 15psi, 132 °C 27psi 조건과 MadgeTech 오토클레이브 검증 시스템을 정리했습니다.
2019-11-29
-
온도 적격성평가(Qualification)와 밸리데이션
온도 적격성평가(Qualification)와 밸리데이션(Validation)의 의미, 온도 매핑, 오토클레이브 검증에 쓰는 HiTemp140·Temp101A 데이터로거와 (주)테솔 밸리데이션 서비스를 정리했습니다.
2022-03-11

