Fluke Process Instruments 국내 공식 대리점
Fluke Process Instruments Datapaq 특수 시스템은 자동차 도장·코일·캔·섬유 텐터·회전 성형·PVD 오븐처럼 공정별로 로거와 열차단 박스, 열전대, Insight 소프트웨어를 맞춘 온도 프로파일링 시스템 계열입니다.
AutoPaq은 최대 20채널로 자동차 표면 여러 곳의 온도를 동시에 측정하고, CoilPaq·MonoPaq2·StenterPaq은 0.05초 간격으로 측정합니다. 고채널이 필요한 도장 라인부터 빠른 코일 라인까지 한 계열 안에서 맞는 시스템을 고를 수 있습니다. 공정마다 구성을 달리하는 이 시스템은 (주)테솔이 국내에 공식 공급합니다.
특징
공정별로 구성하는
Datapaq 온도 프로파일러
| 핵심 특징 | 현장에서 달라지는 점 |
|---|---|
| 공정별 구성 | 공정 이름으로 시스템을 고르면 로거와 열전대가 그 공정 조건에 맞게 구성됩니다. |
| 고채널 측정 | AutoPaq은 차체 표면의 여러 위치를 동시에 기록하므로 위치별 경화 편차를 한 번에 비교할 수 있습니다. |
| 빠른 샘플링 | CoilPaq, MonoPaq2, StenterPaq은 빠르게 지나가는 라인의 온도 변화를 촘촘히 기록합니다. |
| OBO · IBO 모니터링 | MonoPaq2는 핀 공정 오븐과 바스켓 공정 오븐 모두에 사용할 수 있습니다. |
| 회전 성형 기록 | RotoPaq은 가열과 냉각 사이클의 온도를 함께 기록해 성형 조건을 서로 비교할 수 있습니다. |
| 자동 보고서 | StenterPaq은 ISO 9001 자동 경과 보고서를 만들어 주므로 품질 기록 작업이 단순해집니다. |
시스템 비교
Datapaq 시스템별
채널과 측정 범위
| 항목 | 공정 | 채널 | 범위 | 정확도 |
|---|---|---|---|---|
| AutoPaq | 자동차 도장 · 접착제 · 실런트 경화 | 최대 20 | -100 ~ 1370 °C | 로거 ±0.3 °C (측정 정확도 ±1.6 °C) |
| MonoPaq2 | 모노블록 캔 OBO · IBO 오븐 | 4 | -200 ~ 1370 °C | ±0.5 °C |
| StenterPaq | 섬유 텐터 프레임 | 6 | -200 ~ 1370 °C | ±0.5 °C |
| RotoPaq | 회전 성형 | 최대 10 | -100 ~ 1370 °C | ±0.3 °C |
| WicketPaq | 3피스 캔 코팅 · 잉크 경화 | 6 · 10 | -200 ~ 1370 °C | ±0.5 °C |
| PVD 시스템 | 물리 기상 증착 | 10 | -100 ~ 1370 °C | ±0.3 °C |
| CoilPaq | 코일 코팅 라인 | 6 (표면 3 · 공기 3) | -200 ~ 1370 °C | ±0.5 °C |
선택 순서
공정 선택부터
열전대 선택까지의 순서
먼저 공정 이름으로 시스템을 정하고, 공정 상한 온도와 통과 시간에 맞춰 열차단 박스를 고릅니다. 마지막으로 표면, 공기, 제품 가운데 측정할 위치에 맞는 열전대를 선택하세요.
표에 없는 공정의 맞춤 구성
표에 없는 공정은 공정 조건에 맞춰 로거와 열차단 박스를 구성합니다. 공정 이름, 상한 온도, 통과 시간, 측정 위치를 알려 주시면 구성안을 빠르게 정리해 드립니다.
사양
Datapaq 특수 시스템
공통 구성과 조건
시스템별 채널과 범위는 위 비교표에 있으며, 아래는 계열 전체에 공통으로 적용되는 구성과 조건입니다.
시리즈 공통 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 기본 구성 | 데이터 로거 · 열차단 박스 · 열전대 · 운용 소프트웨어 (1세트) |
| 소프트웨어 | Insight |
| 빠른 샘플링 | CoilPaq · MonoPaq2 · StenterPaq 0.05초부터 |
| CoilPaq 기록 간격 | 0.05초 ~ 10분 |
| CoilPaq 라인 속도 | 분당 183 m 이상 움직이는 코일 라인 대응 |
| AutoPaq 정확도 | 로거 ±0.3 °C · 열전대까지 더한 측정 정확도 ±1.6 °C |
| StenterPaq 보고서 | ISO 9001 자동 경과 보고서 |
| AutoPaq 방폭 | 본질 안전 방폭 ATEX 버전 |
| 데이터 전송 | 유선 · USB 내려받기 · RF 텔레메트리 옵션 |
활용 분야
공정별 Datapaq
적용 현장
- 자동차 부품 — 페인트, 접착제, 실런트 경화 온도를 기록합니다.
- 금속 코일 — 표면 코팅이 경화되는 구간의 온도를 확인합니다.
- 알루미늄 캔과 에어로졸 — 코팅 경화 오븐의 온도 프로파일을 남깁니다.
- 섬유와 직물 — 텐터 프레임의 경화 온도를 기록합니다.
- 플라스틱 회전 성형 — 가열과 냉각 사이클의 온도를 기록해 성형 조건을 비교합니다.
- 3피스 금속 캔 — 코팅과 잉크 경화 온도를 확인합니다.
- PVD 오븐 — 증착 공정에서 제품이 받는 가열 조건을 기록합니다.
선택 가이드
채널 수와 공정으로
고르는 Datapaq 시스템
| 이럴 때 (현장 조건) | 권장 시스템 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| 측정점이 많은 자동차 도장 라인일 때 | AutoPaq | 최대 20채널로 차체 표면 여러 곳의 편차를 한 번 통과로 확인합니다. |
| 10채널 이하 공정일 때 | RotoPaq · WicketPaq · PVD | 10채널 이하로 공정에 맞춘 구성이라 회전 성형, 캔 코팅, PVD 공정에 맞습니다. |
| 코일 코팅 라인일 때 | CoilPaq | 표면 3채널과 공기 3채널을 함께 기록해 빠르게 움직이는 코일의 경화 조건을 확인합니다. |
| 섬유 텐터 프레임일 때 | StenterPaq | 6채널 기록에 ISO 9001 자동 경과 보고서까지 갖춰 텐터 품질 기록을 바로 남깁니다. |
구성·옵션
Datapaq 특수 시스템
구성품과 종류
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 기본 구성 | 데이터 로거 · 열차단 박스 · 열전대 · 운용 소프트웨어 (1세트) |
| 시스템 | AutoPaq (ATEX 버전 포함) · CoilPaq · MonoPaq2 · StenterPaq · RotoPaq · WicketPaq · PVD |
| 맞춤 구성 | 표에 없는 공정은 공정 조건에 맞춰 구성 |
교정
경화 공정 기록을 위한
로거 교정 관리
경화와 코팅 공정의 온도 기록은 로거와 열전대의 교정 상태에 따라 신뢰도가 달라집니다. 시스템별로 교정 주기를 관리해 두면 공정 승인 자료로 쓸 때 기록의 신뢰 범위를 설명하기 쉽습니다. 교정은 (주)테솔의 KOLAS 인정 범위에 드는지 먼저 확인한 뒤 안내해 드립니다.
관련 제품
특수 시스템과 함께 보는
Datapaq 프로파일러
- Datapaq Food Tracker 식품 공정 온도 프로파일링 시스템 (MultiPaq21)
- Datapaq Oven Tracker XL2 오븐 온도 프로파일링 시스템
- Datapaq EasyTrack3 분체 · 도장 오븐 온도 프로파일링 시스템
Datapaq 특수 시스템 표에 없는 공정도 측정할 수 있습니까?
네, 맞춤 구성으로 측정할 수 있습니다. 공정 조건을 알려 주시면 그에 맞게 로거와 열차단 박스를 구성합니다.
비교표의 정확도는 로거만의 값입니까?
네, 표의 정확도는 로거 값입니다. AutoPaq은 열전대까지 포함한 측정 정확도 ±1.6 °C를 함께 표기했으며, 다른 시스템은 열전대 허용차를 따로 더해 판단하세요.
AutoPaq을 방폭 구역에서 사용할 수 있습니까?
AutoPaq에는 ATEX 버전이 있습니다. 국내 방폭 구역에서 쓸 수 있는지는 해당 구역의 조건을 확인한 뒤 안내해 드립니다.
CoilPaq은 어떤 공정에 사용합니까?
코일 코팅 라인에 사용합니다. 표면 3채널과 공기 3채널, 모두 6채널로 온도를 기록하며, 라인 조건을 알려 주시면 그에 맞게 구성합니다.
Datapaq 특수 시스템에 RF 텔레메트리도 사용할 수 있습니까?
네, RF 텔레메트리 옵션이 있습니다. 국내에서 쓸 수 있는 주파수는 확인한 뒤 안내해 드리며, 유선 연결과 USB 내려받기는 그대로 사용합니다.
FAQ 자주묻는 질문
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