Fluke Process Instruments CS400 Kiln Shell

MODEL: CS400 Kiln Shell
브랜드: FLUKE PROCESS INSTRUMENTS
제품 자료: 브로셔

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회전하는 킬른 외벽의 핫스팟을
찾는 킬른 쉘 열화상 시스템

Fluke Process Instruments CS400 킬른 쉘 열화상 시스템

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Fluke CS400은 회전하는 킬른 외벽을 MP 라인스캐너로 스캔해 100~650 °C 쉘 표면을 한 장의 열 이미지로 보여 주는 로터리 킬른 쉘 열화상 시스템(Kiln Shell Scanner)입니다. 시멘트·석회 킬른의 핫스팟과 내화물 손실을 찾아냅니다.

스팟 분해능 510:1에 라인당 1024화소, 온도 분해능 0.1 K로 좁은 핫스팟까지 구분합니다. 외부 냉각 없이 -40~45 °C 주변 환경에서 동작하며 최대 10 rpm 킬른 회전에 대응합니다. 추가 소프트웨어를 더하면 내화물 관리 데이터베이스와도 연동할 수 있습니다. 이 시스템은 (주)테솔이 국내에 공식 공급합니다.

100 ~ 650 °C

측정 범위, 0.1 K 분해능

510:1

스팟 분해능 (IFOV 2.0 mrad)

1024점

라인당 화소 (CS402 2048점)

최대 10 rpm

킬른 회전 속도 대응

특징

킬른 쉘 감시를 위한
CS400 소프트웨어 구성

핵심 특징	현장에서 달라지는 점
3D 킬른 보기	가마 외벽을 구역별 3D 화면으로 펼쳐 보여 주므로 핫스팟 위치를 벽돌 단위로 찾을 수 있습니다.
구역 알람	구역마다 온도 알람을 개수 제한 없이 설정해 구간별 허용 온도를 따로 관리합니다.
핫스팟 경보	핫스팟이 생기면 오류 방지 경보를 출력해 내화물 손실이 번지기 전에 대응합니다.
추세 기록	온도 추세를 내장 네트워크 저장소에 남겨 두므로 장기간의 변화를 비교할 수 있습니다.
내화물 관리	추가 소프트웨어로 내화물 상태를 추적하면 보수 시점을 미리 계획할 수 있습니다.
폴라 차트 · 자유 영역 분석	코팅 두께와 벽돌 두께를 한 차트에 표시하고, 영역·라인·슬라이스 단위로 온도 추세를 분석합니다.

가마 쉘 열화상 전개도와 온도 프로파일 화면

모델 구성

CS400과 CS402의
화소 차이

CS400은 스캔 라인당 1024화소로 표준 킬른 쉘을 감시하고, CS402는 2048화소로 같은 라인을 두 배로 나눠 더 세밀하게 측정합니다. 킬른 직경이 크거나 작은 핫스팟까지 구분해야 한다면 CS402가 맞습니다. 스팟 분해능은 510:1(IFOV 2.0 mrad, 50 % 에너지 기준)입니다.

3D 표시와 추세 기록을 갖춘 킬른 소프트웨어

킬른 소프트웨어가 외벽 온도를 3D로 펼쳐 보여 주고 내화물 상태를 추세로 기록합니다. 스캐너가 보지 못하는 구간은 섀도 모니터로, 버닝 존은 2색 온도계로 보완해 하나의 열화상에 합쳐 표시합니다.

부가 키트

버닝 존과 그림자 구간을
보완하는 부가 키트

버닝 존 모니터링 키트: 600~1800 °C 2색 온도계(Endurance Ratio Pyrometer), 접속 박스, 15 m 고온 케이블, 보호 재킷, 블라스트 게이트, 조준관, 조절 파이프 어댑터, 마운팅 베이스, 공기 유량·압력 조절기로 구성합니다.
섀도 센서 패키지: MI3LTH 센서(-40~600 °C)와 8 m 고온 케이블, 에어 퍼지 재킷, 마운팅 베이스로 스캐너가 가려진 구간을 보완합니다.
타이어 슬립 모니터(TSM): 최대 6개 타이어의 슬립을 기록하고 사용자 한계로 경보를 출력합니다.
I/O 모듈: 디지털 입출력과 아날로그 출력을 더해 팬 제어와 고온·저온 경보에 연결합니다.

사용 방법

CS400 킬른 소프트웨어
설치와 첫 감시 설정

CS400은 Windows PC용 CS400 소프트웨어(Linescano.exe)로 스캐너 데이터를 받아 킬른 외벽 온도를 2D 온도 맵과 3D 킬른 화면으로 표시합니다. 서버가 계측기에서 데이터를 모으고, 클라이언트가 화면 표시와 이력 조회를 맡습니다.

소프트웨어·도구	하는 일
CS400 소프트웨어 (Linescano.exe)	킬른 형상·스캐너 위치 설정, 2D·3D 온도 맵, 구역 알람, 이력 저장
Brick zones · Special zones	벽돌 구역 지정, 두께 계산이 어려운 구역 표시
OPC UA · OPC Classic (OPC 2.0)	상위 제어 시스템으로 측정값 전달
WAGO 750-362 필드버스 커플러 (Modbus TCP)	I/O 모듈 연결, 포트 502
View / Log Files	킬른별 이벤트·알람 로그 확인

처음 연결하는 순서

순서	할 일
1	Windows 7/8/10 PC에 4 GB RAM과 기가비트 이더넷 어댑터, 이력 저장용 여유 공간 500 GB 이상을 준비합니다.
2	관리자 권한으로 설치 프로그램을 실행하고, 처음 실행할 때 Installation Key와 이름·소속을 입력해 인터넷으로 활성화하세요.
3	PC를 스캐너와 같은 네트워크에 연결합니다. 첫 번째 스캐너의 기본 IP는 192.168.42.30, 포트는 2727입니다.
4	Configure 화면의 Installation 페이지에서 킬른 길이와 직경, 회전 방향을 입력하세요.
5	이어서 스캐너와 킬른 사이 거리, 킬른 축 방향 위치, 시야각과 경사각을 입력합니다.
6	시작 화면의 Monitor 버튼으로 감시 창을 열고 2D 온도 맵과 3D 킬른 화면에서 핫스팟을 확인하세요.

OPC Classic(OPC 2.0)으로 값을 읽으려면 CS400을 한 번 관리자 권한으로 실행해 Windows 방화벽에 등록하고 DCOM 권한을 설정해야 합니다. CS400 서버를 원격 데스크톱 세션에서 시작하면 OPC Classic이 동작하지 않으며, OPC UA는 별도 설정이 필요하지 않습니다.

스캐너 본체와 회전 가마 쉘 온도 분석 화면

사양

CS400 · CS402
시스템 사양

항목	CS400	CS402
라인당 화소	1024	2048

시리즈 공통 사양

항목	사양
측정 범위	100 ~ 650 °C
정확도	읽음값의 ±0.5 % 또는 ±3 °C
스팟 분해능	510:1 (IFOV 2.0 mrad, 50 % 에너지)
온도 분해능	0.1 K
주변 온도	외부 냉각 없이 -40 ~ 45 °C
킬른 회전	최대 10 rpm
구역 알람 · I/O	소프트웨어 무제한 · 하드웨어 3 · I/O 모듈 최대 32개 (모듈당 디지털 출력 16)
스캔 모터	MTBF 40,000 시간
위치 표시 온도	-25 ~ 230 °C
버닝 존 부가 키트	2색 온도계 600 ~ 1800 °C, 접속 박스, 15 m 고온 케이블, 보호 재킷, 블라스트 게이트, 조준관, 조절 파이프 어댑터, 마운팅 베이스, 공기 유량·압력 조절기
섀도 모니터 부가 키트	MI3LTH 센서 -40 ~ 600 °C, 8 m 고온 케이블, 에어 퍼지 재킷, 마운팅 베이스
타이어 슬립 모니터(TSM)	최대 6개 타이어 지원
TV40 연동	ThermoView TV40 열화상 연동 지원 (추가 하드웨어 필요)
적용 지침	EMC 2014/30/EU · RoHS 2011/65/EU (2015/863 개정) · 저전압 2014/35/EU
적용 규격	EN 61326-1:2013 (측정·제어·실험실 장비 EMC) · EN 50581:2012 (RoHS 기술 문서) · EN 61558-2-6:2010 · EN 61558-1:2006 (전원 변압기·전원 장치 안전)

활용 분야

로터리 킬른 쉘
상시 감시 현장

시멘트·석회 로터리 킬른 — 외벽 핫스팟과 내화물 손실을 찾아 계획 정비에 반영합니다.
버닝 존 관리 — 2색 온도계로 고온 구간을 따로 감시합니다.
그림자 구간 감시 — 섀도 모니터로 스캐너가 가려진 구간을 보완합니다.
내화물 수명 관리 — 온도 추세로 벽돌 상태의 변화를 추적합니다.

선택 가이드

화소 수와 감시 범위로
고르는 킬른 스캐너

이럴 때 (현장 조건·용량)	권장 모델	선택 이유
표준 킬른 쉘을 감시할 때	CS400	라인당 1024화소로 표준 킬른 쉘을 감시하기에 충분하고 구성도 간단합니다.
화소를 두 배로 늘려 더 세밀하게 볼 때	CS402	라인당 화소가 2048로 두 배라 직경이 큰 킬른이나 작은 핫스팟까지 구분합니다.
킬른 외 공정 라인을 함께 볼 때	ScanIR3 (S335)	100~650 °C 범위의 킬른 쉘용 모델을 포함한 라인스캐너입니다.
스캐너를 직접 구성해 폭 방향을 볼 때	MP Linescanner	이 시스템의 바탕이 되는 라인스캐너입니다.

구성·옵션

CS400 시스템 구성과
소프트웨어 옵션

항목	내용
시스템	MP 라인스캐너 기반 킬른 쉘 시스템
모델	CS400 · CS402 (2048 화소)
소프트웨어 옵션	내화물 관리 데이터베이스
부가 키트	버닝 존 2색 온도계 · 섀도 모니터 MI3LTH · TV40 연동 · 타이어 슬립 모니터 · I/O 모듈

스캐너 센서의 정확도는 정기 교정으로 유지됩니다. 교정 일정은 (주)테솔이 KOLAS 인정 범위에 해당하는지 먼저 확인한 뒤 안내해 드립니다.

가마 단면 이미지와 온도 프로파일 그래프 화면

CS400과 함께 보는
공정용 열화상 장비

CS402는 CS400과 무엇이 다릅니까?
라인당 화소 수가 다릅니다. CS402는 2048화소로 CS400의 1024보다 두 배 많고, 측정 범위와 정확도 사양은 같습니다.
CS400 스캐너가 가려지는 구간은 어떻게 감시합니까?
섀도 모니터 MI3LTH 키트로 보완합니다. 측정 범위는 -40~600 °C이며, 데이터는 하나의 열화상에 통합됩니다.
킬른 쉘 스캐너의 설치 환경 조건은 어떻게 됩니까?
외부 냉각 없이 주변 -40~45 °C에서 운용할 수 있습니다. 킬른 회전은 최대 10 rpm까지 대응합니다.
CS400으로 내화물 관리도 함께 할 수 있습니까?
네, 추가 소프트웨어 옵션을 더하면 내화물 관리 데이터베이스와 연동할 수 있습니다.
킬른 쉘 스캐너의 교정은 어떻게 받습니까?
스캐너 모델과 사용 온도 구간을 알려 주시면 (주)테솔의 KOLAS 인정 범위에 해당하는지 확인해 공인교정을 안내해 드립니다.

Fluke Process Instruments CS400 Kiln Shell

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