막힘은 열화상으로, 누설은 초음파로 찾는 스팀트랩 점검

스팀 트랩 점검은 고장을 누설과 막힘으로 나눠, 막힘은 입구 온도와 열화상으로, 누설은 초음파 청음으로 판정하는 것이 기본입니다. 트랩은 수가 많고 겉모습이 비슷해서 열화상 카메라로 한 바퀴 돌며 뜨거운지 차가운지만 보고 넘어가기 쉽습니다. 하지만 뜨거운 트랩이 곧 정상 트랩은 아닙니다. 증기가 새는 트랩도 정상 트랩만큼 뜨겁기 때문입니다.

벽을 따라 촘촘히 지나가는 증기 배관

15~30 %

관리하지 않은 계통에서 고장 난 트랩 비율

5 % 미만

정기 관리하면 남는 누설 트랩 비율

34 kg/h

1.03 MPa, 3.2 mm 오리피스 누설량

입구 측

온도를 재는 위치

고장 형태

스팀 트랩 고장, 누설과 막힘

스팀 트랩은 응축수와 공기는 내보내고 증기는 붙잡아 두는 밸브입니다. 고장은 증기를 그대로 흘려보내는 누설과 응축수를 내보내지 못하는 막힘으로 나뉘고, 둘은 찾는 방법이 다릅니다.

누설은 에너지를 그대로 버리게 만들고, 막힘은 응축수가 설비 안에 고여 가열 성능을 떨어뜨리고 워터해머를 부를 수 있습니다. 미국 에너지부(DOE)의 Steam Tip Sheet는 정기 관리를 하지 않은 계통이라면 설치된 트랩의 15~30 %가 고장 상태일 수 있다고 설명합니다.

고장 형태입구 온도초음파 소리우선 판정 방법
정상포화온도 부근간헐 배출음-
누설포화온도 부근연속적인 높은 음초음파
막힘포화온도보다 크게 낮음거의 없음온도·열화상
용량 부족다소 낮음연속 배출음온도+초음파
보일러 화구 위로 지나가는 증기 배관과 밸브
누설과 막힘은 찾는 방법이 다릅니다

온도는 왜 입구에서 잴까요?

정상 트랩의 입구 온도는 그 압력의 포화온도에 가깝고, 이보다 크게 낮으면 응축수가 고인 막힘을 의심합니다. 출구 쪽을 재지 않는 건, TLV의 설명대로 출구 측 온도가 하류 배관 압력 같은 조건에 따라 달라져 판정 근거로 삼기 어렵기 때문입니다. 그러니 운전 압력의 포화온도를 먼저 알아 두고 입구 측 측정값과 비교하세요.

운전 압력(게이지)포화온도
0.3 MPa143.7 °C
0.5 MPa158.9 °C
0.7 MPa170.5 °C
1.0 MPa184.1 °C

위 값은 대기압을 0.101325 MPa로 가정하고 IAPWS-IF97 포화식으로 계산했습니다. 측정값은 배관 표면 온도라 내부 유체보다 다소 낮게 나오므로, 수 °C 차이보다는 수십 °C 이상 떨어진 트랩을 막힘 후보로 고르는 편이 현실적입니다.

열화상이 잘 찾는 것은 막힌 트랩

열화상은 여러 트랩의 표면 온도를 한꺼번에 비교할 수 있어서, 주변보다 차가운 막힌 트랩을 빠르게 골라내는 데 알맞습니다. 같은 압력의 증기 헤더에 달린 트랩을 한 화면에 넣으면, 입구 쪽이 유독 차가운 트랩이 막힘 후보로 드러납니다.

반대로 누설 트랩은 입구가 포화온도 부근이라 정상 트랩처럼 뜨겁게 보입니다. 열화상만으로 누설을 판정해서는 안 되는 이유입니다.

배관과 계기가 빼곡한 기계실 내부
같은 헤더의 트랩끼리 한 화면에서 비교하세요

누설 확인은 초음파 청음으로

증기 누설은 온도로 가려내기 어렵기 때문에, TLV는 증기와 응축수의 소리 차이를 듣는 초음파 측정을 누설 확인에 우선 권합니다. 정상 트랩은 형식에 따라 응축수를 간헐적으로 내보내거나 낮은 음으로 흘려보내지만, 증기가 새면 높은 음의 연속적인 흐름 소리가 납니다.

다만 Spirax Sarco는 옆 트랩의 소리와 응축수 부하에 따라 소음 수준이 달라져서, 경험이 적으면 잘못 판정하기 쉽다고 지적합니다. 아래 방법을 함께 쓰세요.

  • TLV는 온도와 초음파를 함께 측정하는 장비를 권합니다.
  • 육안 확인은 배출구가 보이는 개방계에서만 가능합니다.
  • 판정이 애매한 트랩은 같은 형식의 정상 트랩 소리와 비교합니다.
  • 트랩 상류 밸브를 잠깐 닫아 소리 변화를 듣는 방법도 있지만, 공정에 주는 영향을 알고 있을 때만 적용하세요.

점검 주기, 압력이 높을수록 짧게

압력이 높을수록 같은 크기의 구멍으로 새는 증기가 많아집니다. 그래서 DOE는 1.03 MPa(150 psig) 이상 고압 트랩은 매주에서 매월, 0.21~1.03 MPa는 매월에서 분기마다, 0.21 MPa 미만은 매년 점검하도록 권합니다.

같은 자료는 정기 점검 프로그램을 운영하면 누설 트랩을 전체의 5 % 미만으로 유지할 수 있다고 설명합니다.

운전 압력DOE 권장 점검 주기
150 psig(약 1.03 MPa) 이상매주~매월
30~150 psig(약 0.21~1.03 MPa)매월~분기
30 psig(약 0.21 MPa) 미만매년

누설 트랩 하나가 버리는 증기, 얼마나 될까요?

DOE 표를 보면 1.03 MPa 계통에서 지름 3.2 mm(1/8 in) 오리피스로 새는 트랩 하나가 시간당 약 34 kg, 연중 상시 운전이면 연간 약 301 t의 증기를 잃습니다. 표의 값은 대기로 방출되는 조건에서 유출계수 0.72를 가정한 75.8 lb/h이고, kg으로 바꾸면 34.4 kg/h입니다.

여기에 연간 8,760시간을 곱하면 약 301 t이 됩니다. 같은 구멍이라도 0.69 MPa(100 psig) 계통이라면 52.8 lb/h, 약 24 kg/h로 줄어듭니다.

공장 안을 가로지르는 증기 배관과 설비
증기 단가를 곱하면 수리 순서가 보입니다

점검 기록

점검 기록에 남길 판정 근거

트랩마다 고유 번호를 붙이고 운전 압력, 입구 온도, 초음파 값, 판정과 그 근거를 같은 양식에 남겨 두세요. 그래야 다음 점검에서 무엇이 바뀌었는지 비교할 수 있습니다.

  1. 트랩 번호, 위치, 형식, 운전 압력을 기록합니다.
  2. 열화상으로 같은 헤더의 트랩을 비교하고 차가운 트랩을 표시합니다.
  3. 입구 측 표면 온도를 측정해 포화온도와 비교합니다.
  4. 초음파로 출구 쪽 흐름 소리를 듣고 연속음 여부를 기록합니다.
  5. 정상, 누설, 막힘, 판정 보류로 나누고 근거가 된 측정값을 남깁니다.
  6. 수리 후 같은 방법으로 다시 측정해 조치를 마무리합니다.

판정 보류로 남긴 트랩은 다음 점검에서 가장 먼저 확인합니다. 열화상 이미지를 트랩 번호와 함께 저장해 두면 같은 트랩의 온도 변화를 시간 순서대로 볼 수 있습니다.

스팀트랩 판정 흐름도 - 입구 온도로 막힘, 초음파로 누설과 보류를 가르는 순서
온도로 막힘을, 초음파로 누설을 가르는 순서로 판정합니다

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자주 묻는 질문

스팀 트랩 점검 장비와 기록 양식, (주)테솔 엔지니어와 정하세요

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참고 자료

  • U.S. Department of Energy, Steam Tip Sheet #1 Inspect and Repair Steam Traps, DOE/GO-102006-2248 (2006.1)
  • TLV, Steam Trap Test (Steam Theory)
  • Spirax Sarco, Testing and maintenance of steam traps (Learn about steam)
  • IAPWS, Revised Release on the IAPWS Industrial Formulation 1997 (IAPWS-IF97), Region 4 포화식

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