유리 용융로 온도 측정, Fluke Endurance 고온계

온도·습도

2025.03.06

유리 용융로는 브릿지월과 포트아치 온도를 측정해 재생기 공기 흐름과 용융로 내구성을 최적화합니다.

유리 생산은 고온에서 원료를 용융해 형성하는 복잡하고 정밀한 공정이며, 용융로가 그 핵심 역할을 합니다. 효율적인 공정 운영과 내구성이 유리 생산 품질과 직결되므로, 지속적인 모니터링과 정밀한 온도 제어가 필요합니다.

유리 용융로 공정과 관련된 이미지입니다.

공정

용융로는 1,480~1,550°C에서 유리를 녹입니다

유리 용융 공정과 관련된 이미지입니다.

유리 생산은 1,480~1,550°C(2,696~2,822°F)에서 원료를 녹이는 것에서 시작합니다. 원료가 녹으면 갇혀 있던 기체를 제거하는 정제 과정을 거칩니다.

용융로에는 교차점화식(cross-fired)과 단부점화식(end-fired)이 있습니다. 재생기는 유입 공기를 가열하고 점화 방향을 바꾸어 연료 효율을 높입니다.

용융로에서 가열된 공기가 빠져나가면 컬럼의 벽돌 충전물 온도가 올라갑니다. 충전물이 적절한 온도에 이르면 사이클이 반전되고, 이 컬럼들이 용융로로 들어오는 공기를 가열하는 데 쓰입니다.

경제적인 이유로 재생기 공기 흐름을 반전시킬 최적의 시점을 찾는 것이 꼭 필요합니다. 용융 공정과 용융로 내구성을 최적화하려면 브릿지월(bridgewall)과 포트아치(port arch)의 온도를 반드시 측정해야 합니다. 이 온도를 측정하는 데 Fluke의 Endurance EF1 유리섬유 고온계와 Endurance EF2 유리섬유 고온계를 씁니다.

측정 방법

EF1은 용융 유리, EF2는 충전물 온도를 봅니다

용융로와 재생기의 온도 측정 위치와 관련된 이미지입니다.

Endurance EF1 유리섬유 고온계: 용융된 유리를 모니터링하고 배출 온도도 모니터링합니다.
Endurance EF2 유리섬유 고온계: 최적의 재생기 공기 흐름 제어를 위해 충전물 온도를 측정합니다.

이 방법은 재생기 공기 흐름을 최적으로 제어해 에너지를 절약하고, 고품질의 용융 유리를 만들 수 있다는 장점이 있습니다.

권장 솔루션

EF1M, EF2M, E2M을 용도별로 씁니다

용융로 온도 측정 권장 솔루션 이미지입니다.

모델	용도
Endurance EF1M	용융로 내부의 용융된 유리와 배출구 온도를 모니터링합니다.
Endurance EF2M	재생기 공기 흐름을 반전시킬 최적의 시점을 찾는 데 씁니다.
E2M	내화재 온도를 모니터링해 용융로의 내구성을 연장하는 데 씁니다.

E2M의 정밀한 레이저 계측은 화염의 영향이 없는 개별 벽돌의 온도 측정을 보장합니다.

이 글은 Fluke Process Instruments의 적외선 온도 측정 솔루션으로 유리 용융 공정에서 재생기 공기 흐름을 최적화하고 용융로 내구성을 연장하는 방법을 소개했습니다.

자주 묻는 질문

유리 용융로에서 어느 위치의 온도를 측정해야 합니까?
브릿지월(bridgewall)과 포트아치(port arch)의 온도를 반드시 측정해야 합니다. 용융 공정과 용융로 내구성을 최적화하기 위해서입니다.
Endurance EF2M은 어디에 쓰는 고온계입니까?
재생기 공기 흐름을 반전시킬 최적의 시점을 찾는 데 씁니다. EF2 계열은 충전물 온도를 측정합니다.
용융로 내구성을 높이는 데 쓰는 Fluke 고온계는 무엇입니까?
E2M입니다. 내화재 온도를 모니터링해 용융로의 내구성을 연장하며, 정밀한 레이저 계측으로 화염의 영향 없이 개별 벽돌 온도를 측정합니다.
유리는 몇 도에서 용융합니까?
1,480~1,550°C(2,696~2,822°F)에서 원료를 녹이는 것으로 시작합니다.